Днес ще ви разкажем една история за майсторство, прецизност и иновации. Трудно бихме намерили по-добър пример от Lasercor – компанията, която изработва над половината от стоманените ламели на обновената фасада на стадион „Сантяго Бернабеу“ в Мадрид.
„Реал Мадрид“ е един от най-великите футболни отбори в света, а посещението на стадион „Сантяго Бернабеу“ е сбъдната мечта за много фенове. Впечатляващата фасада на обновения „Бернабеу“ съдържа хиляди ламели от неръждаема стомана, като всяка част е уникална, а всеки детайл е изрязан с милиметрова точност благодарение на TruLaser 5030 fiber от TRUMPF.
И докато новата фасада на стадиона впечатлява с изключителни светлинни ефекти, скритата история, която те разказват, е не по-малко завладяваща. За да я научим обаче трябва да се върнем три десетилетия назад, когато Lasercor все още не съществува, дори като идея.
Семейството на основателя на компанията Хулиан Хименес Кандано се занимава със съвсем различна дейност: търговията с храни. „Започнах да работя, когато бях на 15 или 16 години, продавайки пилешко в нашия магазин“, казва Хулиан Хименес Баросо, настоящият изпълнителен директор и син на основателя. Корените на Lasercor се крият в комбинация от упорит труд, готовност за поемане на рискове, нови идеи и (както е в най-добрите истории) известна доза случайност.
Други членове на семейство Хименес, които тогава работят в хотелиерството и ресторантьорството, се заговарят с производител на слот машини и това среща семейство Хименес с първия им клиент в сферата на лазерното рязане, за който започват да произвеждат висококачествени метални части.
По това време това е сравнително нова област на бизнес в района на Мадрид, така че било трудно да се намерят подходящи резервни части за машините. Точно тук се появява TRUMPF. Семейството решава да инвестира в 2D лазерна машина TruLaser, въпреки огромния риск и ограничените познания в сектора.
Благодарение на подкрепата на останалите членове на семейството, пазарните проучвания и стратегическото мислене, през 2000 г. Хулиан Хименес Кандано основава Lasercor заедно с двамата си сина.
Така започва историята на Lasercor – от малка работилница от 400 кв. м, една машина TRUMPF и огромно желание за развитие до съвременния производствен комплекс от 16 000 кв. м с 23 машини TRUMPF, включително TruBend 5130, TruLaser Weld 5000 и TruMark Station 7000.
Днес компанията има 170 души персонал и годишен оборот от 30 милиона евро. Използвайки машини TRUMPF, Lasercor реже, огъва, гравира и заварява части с всякакви форми и размери за около 8000 клиенти. Работата им варира от еднократни поръчки за малки предприятия до постоянни поръчки за големи корпорации, а клиентите им изработват всичко – от пътни знаци и домакински уреди, до машини, цели инсталации и големи вятърни турбини. А сега този списък включва и световноизвестния стадион „Сантяго Бернабеу“.
Снимка: Wikimedia Commons
Но работата по „Бернабеу“ е различна. Това е проект, който представлява огромно предизвикателство за Lasercor като доставчик. „Беше много, много трудно“, казва Хименес Баросо.
Само за новия покрив са били необходими 8880 метални ламели, като за фасадата са били необходими много повече. Според първоначалните спецификации всички – или поне много – от ламелите трябва да са идентични. Но по време на процеса на рязане се оказва, че всяка част е малко по-различна, често само с няколко милиметра. И всяка от тях трябва да се постави перфектно на мястото си. Освен това има и шест различни повърхности, проектирани да отразяват светлината по различни начини.
Lasercor използва TruLaser 5030 fiber с 12-киловатов лазер, за да изреже прецизно 4400 от ламелите, както и части за северната и източната фасада. Компанията, отговорна за изграждането на фасадата, предоставя на Lasercor металните листове и размери; след това Lasercor въвежда всичко в машините TruLaser и изрязва частите с милиметрова точност. Компанията прекарва 18 месеца в работа по проекта и трябва да подмени само 60 от 4400-те произведени части, най-вече поради транспортни повреди.
„Casi perfecto“ („Почти перфектно“), казва Хименес Баросо. Lasercor работи толкова бързо, че дори успява да окаже подкрепа на някои от другите производители, участващи в проекта.
„Ние сме семейна компания, точно като TRUMPF, и всички сме ангажирани и се доверяваме един на друг за практични решения. Качеството е нашият приоритет“, споделя Хулиан Хименес Баросо, CEO на Lasercor. „Сега компанията работи по концепцията за смарт фабрика, а всички машини TRUMPF са свързани в мрежа, което позволява дигитализация и автоматизация на производството.“
Фасадата и покривът на „Сантяго Бернабеу“ са завършени в началото на 2023 г. За Хулиан Хименес Баросо, който е огромен фен на Реал Мадрид, да вижда работата на Lasercor в домакинските мачове е гордост и потвърждение за мисията на компанията: съчетание на прецизност, иновации и семеен дух, подкрепени от TRUMPF.
„Всички фенове смятат, че е фантастично – дори Хосеп Гуардиола мисли, че е страхотно. Чувстваш се добре, когато знаеш, че си част от това“, завършва той.
