В много компании цената на машината все още е основният критерий при покупка. Това обаче често се оказва недостатъчно. В крайна сметка реалната стойност на инвестицията се определя и от разходите, които възникват през целия период на експлоатация. Тук роля играят множество фактори: ефективността на предходните и последващите етапи от производството, количеството бракувани изделия, което машината генерира, както и бързината на реакция на сервиза при евентуална повреда.
Тобиас Ройтер, ръководител на продуктовия мениджмънт в TRUMPF, обяснява на какво всъщност трябва да обръщат внимание компаниите при закупуването на машина.
Здравейте, г-н Ройтер! Много средни предприятия за обработка на ламарина са изправени пред въпроса: Коя машина наистина е подходяща за моя бизнес? Откъде според Вас трябва да започнат?
На първо място бих ги посъветвал да разширят хоризонта си. Не става въпрос за закупуване на най-евтината машина, а за намиране на най-икономичното решение за тяхното производство. Решаващият фактор не е първоначалната цена на машината, а дългосрочната себестойност на произвежданите детайли. Тя зависи от всички разходи, които се натрупват през жизнения цикъл на машината – използваните материали, енергията, експлоатационните разходи, надеждността и сервизното обслужване.
Това звучи като много по-всеобхватен подход в сравнение с класическия подход, при който се взема предвид само покупната цена.
Точно така. Покупната цена е видима и сравнима, но експлоатационните разходи често не са. В много случаи те съставляват значително по-голям дял от разходите. Всеки, който иска да произвежда икономично, трябва да разбере колко ефективно работи една машина в ежедневието и колко стабилна ще бъде тя през следващите години.
Кои фактори най-често се подценяват при изчисляването на рентабилността?
Често се подценяват разходите за сервизно обслужване. Решаващо значение има не само времето, през което машината не работи, но най-вече колко бързо може да бъде възстановена работата ѝ: Ще бъде ли доставена необходимата резервна част навреме? Ще бъде ли на разположение сервизен специалист веднага?
Съществено влияние върху разходите имат и фактори като времето за настройка на машината, удобството за оператора, разходите за обучение и качеството на производствените процеси. Потреблението на енергия и ефективното използване на материалите също имат по-голямо значение, отколкото много компании първоначално предполагат. Всичко това се отразява пряко върху себестойността на произвежданите детайли.
За компании с ограничен инвестиционен бюджет TRUMPF пусна на пазара специално разработена серия машини – моделите от серия 1000. Каква е идеята зад тези машини?
TRUMPF е компания, известна с първокласните си решения в сектора на обработката на ламарина. Ето защо нашите машини често не са познати на компании, които тепърва започват да се занимават с обработка на ламарина или искат да модернизират производството си по икономичен начин. Нашите модели от серия 1000 са съобразени именно с този клиентски сегмент. Те предлагат по-ниска начална цена, като същевременно осигуряват висока надеждност и качество на процеса. Това е особено привлекателно за средните предприятия, тъй като им позволява да създадат стабилна основа за своето производство с управляема инвестиция.
Как компаниите могат да подходят към инвестицията в нова машина и какви възможности за финансиране имат?
За много компании закупуването на нова машина представлява значителна инвестиция. Ето защо освен избора на подходящо оборудване важна част от решението е и начинът, по който то ще бъде финансирано. TRUMPF разполага със собствена банка, чиито експерти могат да оценят възможностите и рисковете на инвестицията, както и остатъчната стойност на машината. На тази основа компаниите получават консултация и могат да изберат подходящ модел за финансиране, включително лизинг. Тази възможност се използва широко от клиентите на TRUMPF в Европа.
Колко важни са сервизното обслужване и наличността на машините?
Изключително важни. Машина, която не работи и не произвежда продукция, продължава да генерира разходи. Ето защо не разглеждаме сервизното обслужване, наличността на резервни части и поддръжката като допълнение, а като неразделна част от концепцията на продукта и предложението за стойност. Рентабилност може да се постигне само ако машината осигурява надеждна и непрекъсната работа през целия си жизнен цикъл.
Много компании са под натиск по отношение на разходите. Въпреки това, къде не бива да се правят икономии?
Определено не бива да се правят компромиси с качеството и безопасността. Това не са области, в които решенията трябва да се определят от стремежа към краткосрочни икономии. Обикновено подобни компромиси се плащат по-късно – чрез по-дълги периоди на прекъсване на работата, по-ниско качество на компонентите или рискове за безопасността. Устойчивата рентабилност се постига чрез внедряване на стабилни процеси, а не чрез краткосрочни икономии.
И накрая, какъв е най-важният Ви съвет към компаниите от металообработващата индустрия, които планират инвестиция в ново оборудване?
Мислете за крайния резултат, а не само за машината. Компаниите, които разглеждат производството си цялостно, анализират разходите през целия жизнен цикъл и инвестират в надеждни технологии и сервиз, създават стабилна основа за ефективно и конкурентоспособно производство в дългосрочен план.
